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反应釜的操作、维护及常见故障处理方法
反应釜的操作、维护及常见故障处理方法
更新时间:2024-03-06
点击次数:1043
一.
启动前的检查及准备工作
1.反应釜本体整洁,零附件齐全完好。
反应釜
上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。
安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。
2.减速机及各部位油位正常。
3.搅拌轴填料密封压紧程度适中,无泄漏。
4.先用手盘动(或点动)搅拌轴,检查运转灵活性,注意搅拌器是否碰撞温度计套管。
5.检查釜内是否清洁,有无爆瓷现象(仅限搪玻璃反应釜)。
二.
启动及运行
1 启动电机后应检查:
检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(仅限初装及拆线检修后的试车)。
空载启动后,检查转动部分是否有异声。
电流值是否在额定范围,电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。
5.
反应釜
内压力、温度严格控制,不得超温超压。
三.
维护
1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。
2.检查在运行中有无异常声响。
3.检查润滑部位并按时加注润滑油。
4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。
5.检查各工作仪表及附件是否正常。
6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。
四.
常见故障处理
END
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